無(wú)菌級(jí)雙管板換熱器技術(shù)配置做如下說(shuō)明：
　　1、采用316L不銹鋼BA管、EP管制作，與物料接觸側(cè)Ra≤0.4μm。
　　2、采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)密封材料，無(wú)殘留味性，無(wú)腐蝕，無(wú)析出物，不與物料發(fā)生反應(yīng)性溶解，耐高溫蒸汽和放射性，雙管板換熱器在高溫條件下具有較長(zhǎng)的使用壽命，回彈性?xún)?yōu)越。
　　3、脹接管板高強(qiáng)度雙脹槽、雙脹接設(shè)計(jì)及施工；脹槽需采用機(jī)加工形式，脹深設(shè)計(jì)需與換熱管變形系數(shù)相符合，防止脹接后的收縮變形；多脹槽設(shè)計(jì)可以為泄露增加更多的保險(xiǎn)系數(shù)。
　　4、采用雙波/多波膨脹節(jié)設(shè)計(jì)；膨脹節(jié)設(shè)計(jì)，主要消除的是脹接管的拉脫力，防止泄露，并防止物料的交叉污染。
　　5、具有可伸縮性的不銹鋼保溫設(shè)計(jì)；保溫層與換熱器主體需采用活動(dòng)式連接，有一定的靈活伸縮量，和膨脹節(jié)進(jìn)行搭配設(shè)計(jì)；雙管板換熱器在對(duì)物料進(jìn)行降溫時(shí)殼程流通冷卻水，容易導(dǎo)致結(jié)露。
　　6、自動(dòng)化氬弧焊接，焊接起弧到收弧嚴(yán)格控制8s內(nèi)，防止過(guò)焊導(dǎo)致的材質(zhì)變化。
　　7、采用管箱式設(shè)計(jì)避免形成微生物繁殖，摒棄偏心變徑；管箱開(kāi)孔與管板的低排空點(diǎn)一致，或低于排空點(diǎn)，完全實(shí)現(xiàn)零排空。
　　8、雙管板換熱器提供完整的質(zhì)量控制文件，包含合規(guī)性設(shè)計(jì)文件、所有零部件材質(zhì)證明文件、出廠(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試文件、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試文件、運(yùn)行和性能確認(rèn)計(jì)劃文件。
　　使用注意事項(xiàng)：
　　1、當(dāng)一種介質(zhì)混入另一種介質(zhì)時(shí)，引起催化劑中毒；
　　2、管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起聚合或生成樹(shù)脂狀物質(zhì)；
　　3、管程和殼程介質(zhì)相混合后會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)終止或限制；
　　4、當(dāng)管程和殼程二介質(zhì)相混合后會(huì)引起嚴(yán)重腐蝕；
　　5、一側(cè)為極度或高度危害介質(zhì)滲入到另一側(cè)會(huì)引起嚴(yán)重后果；
　　6、當(dāng)管程和殼程介質(zhì)相混合后兩種介質(zhì)會(huì)引起燃燒或爆炸；
　　7、雙管板換熱器管程和殼程介質(zhì)相混合后，引起產(chǎn)品污染或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
小編：Amy